Seleccionar els components de concordança adequats per a eixos lineals és fonamental per optimitzar el rendiment del sistema d’orientació. Els casquets lineals es divideixen en casquets de boles i cargols d’agulla: els casquets de boles utilitzen boles de precisió per a rodar, adequades per a aplicacions de velocitat - (velocitat lineal fins a 5m/s) i càrregues lleugeres a mitjanes; Els casquets d’agulla utilitzen agulles cilíndriques, que ofereixen una capacitat de càrrega més elevada (2 - 3 vegades la de les caixes de bola), però els límits de velocitat inferior (menys o iguals a 1m/s), ideals per a maquinària de gran resistència com ara màquines de premsa.
Support units are essential for shaft fixing and alignment. Fixed side support units (e.g., type LMF) feature set screws or lock nuts to secure the shaft axially, preventing movement during operation. Floating side support units (e.g., type LMC) allow slight axial movement of the shaft, compensating for thermal expansion (linear shafts expand by approximately 11.7×10⁻⁶/°C, so a 1m long shaft heated by 50°C will expand by 0.585mm). For long shafts (length >1500mm), les unitats de suport intermèdia s’han d’afegir cada 800-1000mm per evitar que s’enfonsi i garanteixi la rectitud.
Els errors d’instal·lació poden afectar significativament el rendiment del sistema d’eix lineal. L’error de paral·lelisme entre dos eixos paral·lels s’ha de controlar dins de 0,02-0,05mm/m; L’error de paral·lelisme excessiu augmenta la fricció entre l’eix i el casquet, provocant un desgast prematur i un augment del soroll de funcionament. Error de coaxialitat en connectar diversos eixos no ha de superar els 0,03 mm; La desalineació pot causar càrregues radials addicionals, reduint la vida del suport d’un 30-50%.
Per controlar els errors d’instal·lació, s’han de seguir els passos següents: 1. Processament de la superfície de base: assegureu -vos que la superfície de muntatge de la unitat de suport té una planitud inferior o igual a 0,02mm/m i una rugositat de RA menys o igual a 1,6 μm . 2. Fixació temporal: fixeu les unitats de suport en primer lloc, després inseriu l’eix lineal per comprovar l’alineació . 3. Ajustament de la precisió: Ús de la precisió: Utilitzeu un quadre de precisió: Utilitzeu un quadre de precisió: Utilitzeu un quadre de precisió: Ús: Ús de la precisió: Utilitzeu un quadre de precisió: Utilitzeu un quadre: Ús de la precisió: utilitzeu un quadre: Ús de la precisió: Ús per fer un quadre de per fer un quadre per a un marc. Indicador per mesurar el paral·lelisme i la coaxialitat, ajustant les unitats de suport amb SHIMS si cal . 4. Fixació final: estreny els cargols de la unitat de suport al parell especificat després de confirmar la precisió.
A més, la lubricació i la protecció són importants per mantenir el rendiment del sistema. Els eixos lineals i els casquets s’han de lubricar amb greix basat en liti - cada 100-200 hores de funcionament; En entorns polsosos, s’ha d’utilitzar un mugró de greix amb tapa de pols per evitar la contaminació. Per a aplicacions amb alta humitat o líquids corrosius, s’ha d’instal·lar una coberta protectora telescòpica o una manxa per protegir l’eix del contacte directe amb contaminants. La inspecció regular de la superfície de l’eix per a les rascades o la corrosió i la substitució de casquets desgastats de manera puntual pot assegurar que el sistema d’orientació funciona de manera estable durant molt de temps.
